（図１，図２）の符号
１ 袋体バルブ ２ 浮体バルブストッパー ３ 水位４ 空気室 ５ 圧力容器 ６－１ ガラス板水面計
７ 空気圧入排出管 ８ 空気室圧力計 ９ 空気コンプレッサー１０ 水圧鉄管 １１ 制水口止水弁座
１２ 制水口 １３ 導水圧力管路 １４ 設定下降水位 １５ 袋体バルブ案内棒
１６ 支柱 １７ たわみ性ホース
（図３，図４）の符号で上記に説明のないもの。
２ 送受波器 ６ 超音波水位計 ６ａ ケーブル
（図５，図６）の符号
２ 袋体バルブストッパー ６－２ 差圧式水位計 １６ 差圧変換器 １８ ドレン
（図７，図８）の符号
６ 水位検出アーム １６ 連絡パイプ １７ ２軸交差歯車の回転軸
１８ 止水回転軸 １９ 浮体取付アーム ２０ 案内柱 ２１ 漏れ止めシール ２２ かさ歯車
【００１０】【実施例】本発明の実施方法と、その構成について（図）を例にあげて説明する。
実施例１（図１，図２）に基づいて実施例１を説明する。（図１）は、本発明の浮力開閉袋体バルブ式密閉型調圧水槽の縦断面図、（図２）は（図１）のＡ－Ａ線矢視による横断面図である。
（イ） 袋体バルブ１は、袋体バルブ案内棒１５に滑らかに滑動できるように取り付ける。そして、袋体バルブ１に、たわみ性ホース１７を接続し圧力容器５の外部に導く。その先端に弁を取り付け、袋体バルブ１に圧縮ガスを密閉できるようにする。そして、空気室４の圧力に抵抗できるように、任意に袋体バルブ１の圧力を調整する。袋体バルブ案内棒１５は、支柱１６に取りはずしできるように設ける。さらに、支柱１６の端部に浮体バルブストッパー２を取り付ける。その役割は袋体バルブ１の離脱防止である。
（ロ） 圧力容器５は、空気漏れのないように鉄筋コンクリート，ＦＲＰ，鋼材等を用いて単独、又は組み合わせて製作する。その圧力容器に、ガラス板（管）水面計６－１を圧力容器５の外部に設ける。この場合の水位計測は、目視による場合が多い。圧力容器５内の空気室４に、空気を入れたり排出したりするのは、空気圧入排出管７、空気コンプレッサー９と排出弁でする。なお、空気コンプレッサーは可搬式も可能である。
（ハ） 空気室圧力計８（ブルドン管等）とガラス板（管）水面計６－１の役割は、袋体バルブ式密閉型調圧水槽の作動管理に用いる。管理の方法は、熱力学法則（Ｐ・Ｖｘ＝一定）を用いて、定常発電出力時での空気室体積（Ｖ）と圧力（Ｐ）とを測って、空気室体積（Ｖ）の設定値の確認をする。なお、機械式水位計（図８）、超音波式水位計（図３）と空気室圧力計８とを用いて、空気室体積（Ｖ）、圧力（Ｐ）を電気信号による自動制御も可能である。
（ニ） 制水口止水弁座１１は、制水口１２の上部に設ける。止水を確実にするように、ゴム，ＦＲＰ，合成樹脂，金属等の弾性体で製作する。
【００１１】実施例２（図３，図４）に基づいて実施例２を説明する。なお、実施例１の構成にないものについて述べる。
（イ） 袋体バルブ１は、圧力容器５の天井より制水口１２側面上部に達する、袋体バルブ案内棒１５に取り付ける。そして、袋体バルブ１に、たわみ性ホース１７を接続し、その端は、連絡パイプ１６に取り付ける。連絡パイプ１６は圧力容器５に固定し、空気室４と袋体バルブ１との内部に空気が自由に出入できるようにする。したがって、袋体バルブ１の空気圧入排出は、空気室４の空気圧入排出と同時にすることができる。
（ロ） 水位の計測は、超音波水位計６でする。空気室４に送受波器２を設け、圧力容器５を貫通するケーブル６ａを超音波水位計内部の変換器に接続する。
【００１２】実施例３（図５，図６）に基づいて実施例３を説明するが、前記の構成にないものについて説明する。
（イ） 袋体バルブ１は、袋代バルブ案内棒１５に取り付け、袋体バルブ１に、たわみ性ホース１７を接続し、その端は、空気室４の圧力容器５の天井に固定する。そのようにすれば、空気室４と袋体バルブ１は連続し、圧縮空気は自由に出入する。
（ロ） 水位の計測は、差圧式水位計６・２で測る。空気室４と圧力容器５の底部とをパイプ等で接続し、その間に、差圧変換器１６、ドレン１８を設置する。差圧水位計６・２は、密閉タンク内の液位を、タンク上部の空間圧力とタンク底部の圧力との差により測定するものである。してがって、熱力学法則（Ｐ・Ｖｘ＝一定）を用いると空気室圧力計８を省略することが可能である。
【００１３】実施例４（図７，図８）に基づいて実施例４を説明する。
（イ） 袋体バルブ１は、浮体取付アーム１９に取り付ける。そして、浮体取付アームは中空状（パイプ状）に作り、袋体バルブ１に空気が自由に出入できるようにする。浮体取付アーム１９は、止水回転軸１８に固定する。止水回転軸１８は、回転軸の内部に空気通路を設け、さらに、水位検出アーム６を回転させる、かさ歯車２２を取り付ける。なお、止水回転軸１８内部の空気通路は、連絡パイプ１６に回転できるように接続し、空気圧入排出管７を通って、空気室４につながる。その機能は空気室４と袋体バルブ１を連続し、圧縮空気を自由に出入させることである。また、止水回転軸１８と浮体取付アーム１９、連絡パイプ１６との接続部には、漏れ止めシール２１を設けて、圧力容器５内の漏水を止める。
（ロ） 案内柱２０は、浮体取付アーム１９の側方移動を拘束し、浮体バルブ１と制水口止水弁座１１との位置関係を保つために設置する。なお、浮体取付アーム１９は、滑らかに移動できるように案内柱２０に取り付ける。
（ハ） 水位の計測は、止水回転軸１８に取り付けた、かさ歯車２２と２軸交差歯車の回転軸１７とで水位検出アーム６を回転させ、水位表示板１５で水位を読み取る。この方法は、機械式水位計測装置と考えることができる。